研磨球
指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。

基本信息
中文名
研磨球

外文名
Grinding ball

原理
高温煅烧

 
原料
铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉

磨 罐
磨罐采用聚胺酯罐
氧化铝研磨球

指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球一般我们把60%-65%氧化铝含量的划为中铝球，75%-80%氧化铝含量的称为中高铝球，90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。

中铝球和中高铝球由于其较低的价格，而被大部分陶瓷厂所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用最为普遍。

实验室检测氧化铝研磨球的耐磨性和耐冲击性的方法:

方法原理

本方法是通过氧化铝球在聚胺脂罐中，以规定的条件冲击研磨，考核球的冲击性能，以单位时间磨耗表示氧化铝球的耐磨性能。

磨罐

磨罐采用聚胺酯罐。内径200mm，长220mm

耐磨冲击试验机

能保证使内装4kg氧化铝球和4L自来水的A2磨罐，以80r/min 连续运行。

试验制备

外观质量和外观尺寸合格的氧化铝球样品约4kg左右，装入A2磨罐，加4L自来水，在耐磨冲击试验机上以 80r/min 研磨2h。取出样品用水清洗，烘干备用。

试验步骤

1、按A4处理后样品，用感量为0.1g的天平秤重m1;

2、上述样品放入A2磨罐，再加同重量的水，封盖后不许漏水，放到耐磨试验机上，使磨罐以80r/min研磨24h后停机。

3、把样品从磨罐中取出，用水清洗，烘干后称重m2。

4、按规定测10个球的平均直径D。

结果表示

经冲击性、磨耗试验无裂痕、无破碎，视为耐冲击性合格。

EWT=KD(m1-m2)/m1

式中:EWT-磨耗‰;

K-修正系数，4.17X10-4 (mm)-1

D-球的平均直径，mm;

m1-自磨前样品总重量，g;

m2-自磨后样品总重量，g

氧化锆研磨球
高密度,高硬度,高耐磨,高韧性,耐腐蚀的特点.适用于陶瓷原料研磨用的球蘑机,粉尘设备等磨损较大之处,陶瓷,水泥,化工油漆,涂料,颜料,医疗,化妆品等行业细粉处理设备的高档研磨介质和填充料.



作为重要的煤制备设备，中速磨从一诞生起，就始终面对磨损的考验。据统计，在中速磨失效的零部件中约有80%属于金属磨损所造成的直接或间接后果。金属磨损会造成设备运转效率降低，工件更换维修频繁、能耗增加等。因此，如何选用合适的耐磨材料和抗磨方式，有效提高中速磨的抗磨损能力，从而提高设备寿命和可靠性，就成为众多设备和使用厂家共同关注的问题。

        中速磨筒体所处理的物料是各种粒度、硬度不一的颗粒，这些物料在中速磨内部运动，不停地对中速磨各部分机体产生摩擦、冲刷和撞击，机体磨损在所难免。中速磨筒体磨损的原因比较复杂，这里面既有粗颗粒物料滑动造成的磨粒磨损，也有由高浓度含尘气体高速冲刷造成的风蚀磨损，还有由粗颗粒物料甚至磨机破碎的研磨体等异物高速撞击所造成的冲击磨损。

  磨煤机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。常规的磨煤机衬板型式有波纹型、梯形、T型等。

        特别是磨盘以上2米内区域，不但冲刷严重，而且有大块颗粒物料撞击，采用传统的防磨处理，均不能达到良好效果。

        可以在磨盘以上2米内区域装贴粘固型耐磨陶瓷衬板，该产品采用独特工艺制成，具有高硬度、高韧性的特点，同时改变了传统的粘贴安装方式，而是采用粘胶、螺钉双重固定，特别适合在温度较高且有一定冲击的部位使用。
人们认识到陶瓷的耐磨性在一些情况下优于金属材料时，首先考虑的就是矿山、电厂等企业的耐磨易损设备，这些设备磨损非常大，普通的金属耐磨损低，造成了机械设备使用寿命短，如果将陶瓷的耐磨性利用到这些设备上，那将是一个伟大的创举。现在，这个想法已经变成了现实。

   耐磨陶瓷片是 古代陶瓷产物，具有优越的抗腐蚀才能和抗磨损才能。耐磨陶瓷片的硬度很高，是目前耐磨性仅次于金刚石的耐磨资料。耐磨陶瓷片的密度较小，分量仅是金属的一 半，是耐磨损和抗腐蚀任务件外表资料的**选择之一。耐磨陶瓷片产物目前重要被使用与各类工业磨损环境，例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片 还常被用于和各类金属资料复合制成耐磨管道弯头。耐磨陶瓷片的另一个重点使用范畴是各类水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各类过流部件的耐磨防磨。

??另外，耐磨陶瓷片与金属资料复合制造时，人们通过无数次的实验，终于找到了**的衔接方式，这种方式主要有粘接式、镶套式和机械焊接式。这三种方式各有其特点，可以根据实际情况选择其中的一种衔接方法，这样就极大地满足了企业的需求。

淄博赢驰陶瓷新材料有限公是一家专业制造陶瓷耐磨系列制品的高科技企业，专注于工业防磨技术的研发和应用，主要生产耐磨陶瓷管道,陶瓷复合钢管,陶瓷贴片管道,内衬陶瓷钢管,耐磨陶瓷弯头、钢管内衬陶瓷、耐磨陶瓷钢管、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷衬板、耐磨陶瓷异形件、耐磨陶瓷，产品广泛应用在火电、钢铁、水泥、冶炼、煤、矿山、化工、港口等行业磨损严重的